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振動壓實機的操作規範

  振蕩壓實機操作規程

  1、調度振蕩壓實機的振蕩參數,對無機結合料動搖粒料普通選用靜壓力1900N、激振力6800N-6900N、振蕩頻率為28-30HZ的振實條件。

  2、依據需求成型時間的外形辨別裝置圓形或長方形壓頭,然後細心地確認出混合料的振蕩壓實需求抵達的規矩尺寸,據此調度振蕩壓實機上標尺應抵達的位置。

  3、取一份試料平鋪於金屬盤中,按事前通過壓實規範試驗確認的zui佳含水量計算失掉的每份試料應加水量將水平均的噴灑在試料上,用小鏟將試料充分拌合到平均形狀。

  4、將所需求的結合料加到滋潤後的試猜中,並用小鏟、泥刀或其他工具充分拌合抵達平均形狀。關於加有水泥的試料,應在拌合後1h完結試驗,拌合後逾越1h的試樣應予作廢。

  5、將鋼模套環、鋼模及鋼模底板緊密聯接,然後將其放在堅實空中上,將拌合好的混合料按四分發分紅四份,順次將混合料倒入筒內,一邊倒一邊用直徑50px左右的木棒插搗。混合料一次裝完後整平其外表並稍加壓緊,然後掩蓋一片事前剪好的塑料紙,將鋼模連同混合料放在振蕩壓實機的剛質地板上,用螺栓將鋼模底板與振蕩壓實機底板固定在一起。

  6、將振蕩壓頭對準鋼模後,按“降低”按鈕放下振蕩器,使振蕩壓頭與鋼模內的混合料緊密觸摸。檢討振蕩壓實機上的螺栓及開關聯接處,確認沒有任何物品放在振蕩壓實機下。

  7、啟動壓實機,初步振蕩壓實。細心觀察振蕩器標尺的位置變化,抵達預訂的標尺位置後立刻封閉,同時記下振蕩壓實時間。

  8、按“上升”按鈕拉起振蕩壓頭。鬆開鋼模底板的螺栓,將鋼模連同通過振實後的混合料一起卸下,鬆開螺栓後取下鋼模套環,此時振蕩壓實後的混合料頂麵應與鋼模的上邊緣齊平。

  9、托住鋼模底部的墊塊,小心將鋼模與其中的混合料一起放到適合中心,依據混合料的類型靜置一段時間後用脫模器將振實當時的混合料推出鋼模。

  10、時間脫模或能夠搬動後應立刻用塑料薄膜包裹並放在攝生室中,攝生條件與規範靜壓法相反。